Как закалялась ткань
Производство мебельных тканей включает все те же основные 3 этапа, что и любые другие материалы. Что же это за этапы? Первый этап – создание пряжи, второй – собственно ткачество, третий – так называемая отделка тканей, которую на современных производствах называют «финишинг». Итак, разберем каждый этап подробнее.
Создание пряжи, или как часто ее называют волокон, процесс известный с древних времен. Еще в сказке «О рыбаке и рыбке» старуха пряла свою пряжу, а спящая красавица укололась веретеном. То есть раньше создание нитей осуществлялось вручную – с помощью прялки и веретена волокна шерсти, хлопка, льна превращались в нити, пригодные для ткачества. При этом в прялке находился сырьевой материал, а на веретено наматывалась нить. Как же осуществляется этот процесс на современном производстве? Прежде всего, стоит сказать, что для мебельных материалов используются в основном синтетические волокна: полиэстер, акрил, олефин и другие. А это значит, что не всегда нити для этих материалов проходят традиционную крутку, они могут быть клееными или филаментными. Кроме того, в случае с мебельными материалами, мы можем говорить, например, о шенильной нити, которая имеет особое строение и скрутку.
Когда нити готовы, начинается процесс ткачества, который также имеет многовековую историю. Ткацкий станок едва ли не одна из первых находок археологов на раскопках Трои, но известен он был и в Древнем Египте и в Ассиро-Вавилонии и в других древнейших цивилизациях. Принцип ткачества простых тканей с тех пор не сильно изменился: нити основы туго натягиваются на рамку станка, а уточная нить переплетается между ними. Конечно, на современном производстве процесс усовершенствован и ускорен, однако принцип остается. Такое плетение называется простым, гладким, используется для производства саржевых, атласных материалов, в случае с мебельными тканями так производят скотчгарды, печатные хлопки, простые рогожки. Но все же в мебельной индустрии чаще используются материалы полученные другим типом плетения, с не менее интересной историей. В 1804 году французский изобретатель придумал и воплотил в жизнь особый ткацкий станок, который мог использовать сразу несколько уточных нитей, создавая на ткани вытканный узор. Этого человека звали Жозеф Мари Жаккард и он изобрел жаккардовый станок. Именно этим способом создаются материалы для мебели, будь то жаккарды или шеннилы, а также некоторые велюры.
Однако сотканные материалы не готовы попасть к потребителю сразу с ткацкого станка. Такие материалы считаются не готовыми для использования, называются суровыми и должны пройти один или несколько видов обработки, так называемый финишинг. Слово финишинг происходит от английского finishing – окончание. Этот процесс может включать такие типы обработки, как отбеливание, окрашивание, печатание, процессы аппретирования тканей, высушивание и ширение, ликвидацию возможных перекосов по утку и основе, стрижку, разглаживание, мягчение, декатировку, безусадочную отделку и прочее. Указанные типы обработки, предназначены для улучшения качества и внешнего вида ткани, их использование при обработке тканей способствует увеличению сопротивляемости различным негативным воздействиям при дальнейшей эксплуатации. Для мебельных тканей используются несколько видов финишинга. Прежде всего, термофиксация, которая заключается в нагревании и быстром охлаждении. Нагревание может быть выполнено кипящей водой, насыщенным водяным паром, контактным способом, горячим воздухом, инфракрасными лучами и другими способами. Ткани, прошедшие термофиксацию, практически безусадочны и устойчивы к сминанию, образованию заломов и складок. Следующий этап - ширение (выравнивание утка) — процесс придания тканям стандартной ширины и устранения перекосов. Перед ширением ткань увлажняют. Далее следует каландрование, которое осуществляется с целью разглаживания и уплотнения тканей, придания ей гладкой глянцевой поверхности, блеска и др. Каландры состоят из системы металлических и наборных валов. И, конечно, аппретирование – нанесение на ткань разного рода пропиток и составов, придающих мебельным тканям особые свойства – устойчивость к влаге, загрязнениям, огню и многому другому.
Среди мебельных тканей компании Текстиль плюс стоит выделить коллекцию Poseidon. Эта эксклюзивная микрофибра с водо- и грязеотталкивающей пропиткой и высокой износостойкостью позволит вашему уюту не бояться капризов стихий. Poseidon – формула зашиты от воды и грязи.